වෛද්‍ය නිෂ්පාදන සඳහා ගම්මිං සහ ඇලවුම් යන්ත්‍රය
(1) ඇලවීමේ ක්‍රියාවලිය අවසන් වූ පසු, බල ස්විචය ක්‍රියා විරහිත කළ යුතුය. මැලියම් දින 2 කට වඩා භාවිතා නොකළහොත්, මැලියම් වියළීම වැළැක්වීම සහ රෝලර් පැති සිදුර අවහිර කිරීම සහ සිරවී ඇති පතුවළ හරය හඳුනා ගැනීම වැළැක්වීම සඳහා ඉතිරි මැලියම් ජලය බැස යා යුතුය.
දෙවනුව, නිෂ්පාදන හඳුන්වාදීම
මෙම නිෂ්පාදනය සයික්ලොහෙක්සැනෝන් හෝ අඩු දුස්ස්‍රාවීතා ද්‍රවයක් මැලියම් ලෙස භාවිතා කරන අතර, බන්ධනය කළ යුතු කොටසෙහි පිටත මතුපිටට යොදනු ලැබේ. නිෂ්පාදන ලක්ෂණ: සාම්ප්‍රදායික දක්ෂ ඇලවීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයකින් තොරව විශ්වාසදායක සහ ස්ථාවර මත පදනම් වූ සරල ක්‍රියාකාරිත්වය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සපුරාලීමට ස්ථායී විය හැකිය, මෙහෙයුමේදී මැලියම්වල වාෂ්පීකරණය ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය, නමුත් භාවිතා කරන මැලියම් ප්‍රමාණය ඉතිරි කිරීම, අභ්‍යන්තර මැලියම් නල මාර්ගයට යාම වළක්වා ගැනීම, ඉතිරි මැලියම් ප්‍රමාණය අඩු කිරීම යනාදියෙහි වාසි ඇත.
නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය නම්, ඇලවුම් හිසෙහි ද්‍රව ටැංකියේ ඇති මැලියම්, ඇලවුම් හිස භ්‍රමණය කිරීමෙන් ඇලවුම් හිසට සවි කර, පසුව ඇලවුම් හිසෙහි ඇලවුම් සිදුර හරහා ඇලවුම් හිසෙහි මැද සිදුරට ඇතුළු වීමයි. මැලියම් හිසෙහි අභ්‍යන්තර සිදුරු බිත්තියට මැලියම් සවි කළ පසු, ඇලවිය යුතු නළය ඇලවුම් හිසෙහි මැදට ඇතුළු කරනු ලැබේ. මෙම ක්‍රමය මඟින් විවිධ පයිප්ප විෂ්කම්භයන් සඳහා මැලියම් ඉක්මනින් යෙදිය හැකිය.
සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරී අනුපිළිවෙලට අනුව, යන්ත්‍රය සාමාන්‍යයෙන් බූට් කිරීමේ සිට මැලියම් ක්‍රියාකාරිත්වය දක්වා පහත පියවරවලට බෙදා ඇත:
3.1 මැලියම් හිස සවි කිරීම
වීදුරු ආවරණ තහඩුව විවෘත කර, භ්‍රමණය වන පතුවළ මත පයිප්පයේ විෂ්කම්භයට අනුරූප වන මැලියම් හිස සවි කර, ඉස්කුරුප්පුව තද කර, පතුවළ හරයේ නම්‍යශීලී චලනය හඳුනා ගැනීමට මුද්‍රණාලය පරීක්ෂා කරන්න. ඉන්පසු වීදුරු කවරය ආවරණය කර එය ඉස්කුරුප්පු කරන්න.
3.2 මැලියම් ද්‍රාවණ එකතු කිරීම සහ මැලියම් ප්‍රමාණය පාලනය කිරීම
පළමුවෙන්ම, මැලියම් බඳුනට ප්‍රමාණවත් තරම් මැලියම් ප්‍රමාණයක් එකතු කර අතින් බඳුනේ ශරීරය කෙලින්ම මිරිකා ගන්න. මෙම අවස්ථාවේදී, මැලියම් හිසෙහි ද්‍රව ටැංකියේ මැලියම් මට්ටම දෘශ්‍යමය වශයෙන් අනාවරණය වේ. ද්‍රව මට්ටම මැලියම් හිසෙහි පිටත කවයේ ද්‍රව මට්ටම 2~5mm කින් ඉක්මවන තාක් කල්, නල මාර්ගයේ ප්‍රමාණය සහ යොදන ලද මැලියම් ප්‍රමාණය අනුව සැබෑ උස පාලනය කළ හැකිය. එකම උසකින් පාලනය කිරීමට උත්සාහ කරන්න, එවිට මැලියම් ප්‍රමාණය වඩාත් ස්ථායී වේ. ස්වාධීන ආකෘතියට සේවකයින්ට නිතිපතා මැලියම් ද්‍රාවණයක් එකතු කිරීමට අවශ්‍ය වන අතර, මැලියම් නොමැතිව ක්‍රියාත්මක කළ නොහැක, එසේ නොමැතිනම් එය කණ්ඩායම් නිෂ්පාදන නුසුදුසු සංසිද්ධියක් ඇති කරයි. මධ්‍යගත මැලියම් සැපයුමට අවශ්‍ය වන්නේ උපකරණ ස්ථාපනය සහ ක්‍රියාත්මක කිරීමේ කාලය තුළ මැලියම් ද්‍රවයේ උස සත්‍යාපනය කිරීම සහ පසුකාලීන අදියරේදී සැපයුම් පොම්පයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම පමණි. සාමාන්‍ය නිෂ්පාදනයේදී මෙම ගැටළුව සලකා බැලීම අවශ්‍ය නොවේ, සරල දෛනික නඩත්තු පරීක්ෂාවක් පමණක් අවශ්‍ය වේ.
3.3 ප්‍රධාන බල සැපයුම ක්‍රියාත්මක කරන්න
බල සැපයුම සම්බන්ධ කරන්න, බල ඇඩැප්ටරයේ රවුම් කෙළවර DC24V බල ප්ලග් එක උපාංගයේ පිටුපස ඇති බල ජැක් එකට සම්බන්ධ කරන්න, ඉන්පසු එය AC220V බල සොකට් එකට සම්බන්ධ කරන්න, ඉන්පසු උපාංගයේ පැත්තේ ඇති බල බොත්තම ඔබන්න. මෙම අවස්ථාවේදී, බල දර්ශකය ක්‍රියාත්මක වන අතර ඉහළ කොටසේ ස්ථාන හඳුනාගැනීමේ දර්ශකය ක්‍රියාත්මක වේ. මිනිත්තු 1ක් රැඳී සිටින්න.
3.4 මැලියම් ක්‍රියාකාරිත්වය
ආලේප කිරීමට අවශ්‍ය නළය මැලියම් හිසෙහි මැද සිදුරට කෙලින්ම ඇතුළු කර, හඳුනාගැනීමේ දර්ශකය ක්‍රියාත්මක වන තෙක් එය පිටතට ගෙන, පසුව බන්ධන ක්‍රියාවලියක් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා ඇලවිය යුතු කොටස් ඉක්මනින් ඇතුළු කරන්න.